Porque escolher-nos
Experiência Rica
Estamos comprometidos com o mercado de processamento de peças mecânicas e fornecemos fabricantes de equipamentos CNC e empresas de automação renomados na Coreia do Sul, China e outros países.
Serviço personalizado
Realizar análises de precisão do produto com base nos desenhos fornecidos pelo cliente e comunicar-se com o cliente sobre os requisitos do desenho e o processo do produto.
Equipamento avançado
O prédio da fábrica existente tem 5.400 metros quadrados e mais de 30 conjuntos de equipamentos de fabricantes conhecidos na Coreia do Sul, Taiwan e China.
Serviço pós-venda
Equipe de pós-venda profissional e atenciosa, deixamos você se preocupar conosco no pós-venda. Serviço íntimo, forte suporte da equipe de pós-venda.
O que é máquina de corte a laser
Um cortador a laser é uma máquina que usa um feixe de laser focado de alta energia para cortar vários materiais de chapa ou folha para criar peças 2-dimensionais para aplicações industriais e amadoras. Materiais típicos incluem madeira, aço e alguns plásticos.
Produto relacionado
Materiais aplicáveis: aço 45, peças fundidas HT300
A precisão pode ser controlada dentro de 0.01mm
A peça máxima pode atingir 4 metros
O equipamento interno é usado principalmente para cortar e dobrar chapas metálicas, e conectá-las por meio de soldagem para corte máximo. É usado para soldagem de chapas metálicas, soldagem de componentes estruturais e atende aos requisitos do produto do cliente após a soldagem.
Centro de Usinagem de Pórticos
O equipamento interno é usado principalmente para usinagem de desbaste e precisão, mandrilamento e fresamento de peças usinadas
Processamento principalmente de componentes estruturais, peças fundidas, peças de alumínio e grandes peças usinadas
A precisão pode ser controlada entre {{0}}.01mm~0.05mm.
Este produto é principalmente acessórios de usinagem vertical CNC e fundições integradas de sela (HT300). A principal rota do processo é fundição usinagem de pórtico usinagem de máquina de perfuração retificação de precisão pulverização de superfície (tinta).
Sistema de confidencialidade (tomada de medidas de confidencialidade e segurança para seus desenhos e informações pessoais)
-Equipamentos de medição (equipamentos completos de processamento mecânico)
- Vantagem de preço (mais acessível em comparação com acessórios do mesmo nível)
Base para máquina de corte de tubos de precisão
Este produto tem uma base de máquina de corte de tubos de precisão de controle digital, que é processada principalmente após a soldagem. A rota do processo inclui matérias-primas - soldagem - têmpera - jateamento de areia - processamento - tratamento de superfície (tinta).
Base para máquina de corte de tubos
Este produto tem uma base de máquina de corte de tubos de controle digital, que é processada principalmente após a soldagem. A rota do processo inclui matérias-primas - soldagem - têmpera - jateamento de areia - processamento - tratamento de superfície (tinta).
Este produto é principalmente um acessório de sela de torno CNC horizontal CNC e uma fundição integrada de base (HT300). A principal rota do processo é fundição usinagem vertical usinagem horizontal usinagem de superfície de trilho rígido têmpera retificação de precisão pulverização de superfície (tinta).
Converta o arquivo 3D para formatos universais, como STP, IGS, XT, etc., antes de enviá-lo para nós.
Indique os requisitos de tolerância no desenho 2D e, em casos especiais, forneça explicações detalhadas.
Por favor, informe-nos sobre as necessidades do material do seu produto.
Vantagens da máquina de corte a laser
Precisão:Os cortadores a laser têm a mais alta precisão entre todos os métodos de corte. A alta precisão vem da luz sendo estreitada para um diâmetro extremamente fino. A precisão do corte a laser é ainda maior do que processos como o corte a jato de água.
Velocidade:O corte a laser de materiais finos é extremamente rápido. A velocidade pode facilmente ultrapassar 3 metros por minuto. Portanto, cortadores a laser são comuns em linhas de montagem de produção em massa.
Versatilidade:O corte a laser funciona em muitas aplicações diferentes e para muitos usos diferentes. Isso o torna um método de corte muito versátil.
Costumização:É possível criar formas personalizadas e customizadas simplesmente alterando o programa CNC.
Automação:O corte a laser CNC moderno funciona com sistemas CNC. O CNC pode controlar automaticamente o movimento da cabeça de corte.
Corte sem poeira:Usar um laser não cria nenhuma poeira de material na peça de trabalho. Por exemplo, não há serragem ao cortar madeira com lasers de fibra.
Menos resíduos:Um cortador a laser é muito preciso e remove muito pouco material da peça de trabalho. Isso leva ao mínimo desperdício de material. É extremamente útil ao cortar metais preciosos, onde o desperdício pode levar a perdas.
Como funcionam as máquinas de corte a laser?
Existem vários tipos diferentes de lasers usados em máquinas CNC, que serão abordados na próxima seção. Mas todas as máquinas de corte a laser funcionam de forma semelhante.
Tudo começa com uma fonte de laser, que produz uma luz potente e consistente que pode ser ajustada rapidamente e com grande precisão.
A luz é então focada e redirecionada até atingir um ponto fino. Se você já começou uma fogueira usando luz solar e uma lupa, estará familiarizado com o princípio em ação aqui. Quando a luz é concentrada o suficiente, ela se torna intensamente quente, permitindo que ela corte o material de sua escolha.
O laser é geralmente montado em um sistema de pórtico. Isso permite que o laser se mova para qualquer lugar em um eixo XY. Isso significa que ele pode reproduzir designs com grande precisão, mesmo se houver um grande número de curvas e ângulos envolvidos.
Dito isso, nem todos os lasers podem produzir o mesmo nível de detalhes; alguns lasers não são fortes o suficiente para cortar metal.
Tipos de máquinas de corte a laser
Máquina de corte a laser de CO2
A máquina de corte a laser de CO2 é atualmente um dos equipamentos de corte a laser mais amplamente utilizados. Ela usa descarga de gás de CO2 para gerar luz laser, e o feixe tem as vantagens de alta potência, alta densidade de energia e alta qualidade do feixe. Ao mesmo tempo, a máquina de corte a laser de CO2 também tem as características de trabalho estável, alta precisão e forte adaptabilidade. É adequada para corte e processamento de placas de metal, aço inoxidável, placas de alumínio, plásticos e outros materiais.
Máquina de corte a laser de fibra
A máquina de corte a laser de fibra é um novo tipo de equipamento de corte a laser, que usa o uso de saída de fibra óptica, a qualidade do feixe de laser é melhor. A máquina de corte a laser de fibra tem as vantagens de velocidade rápida, baixo consumo de energia, manutenção simples. É adequada para cortar aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio, chapa de cobre, latão e outros materiais.
Máquina de corte a laser semicondutor
Máquina de corte a laser semicondutora é um tipo de equipamento de corte a laser adequado para vidro plano pequeno, eletrônicos, materiais condutores e outros processamentos. É um laser baseado em semicondutor com tamanho pequeno, baixo consumo de energia e alta eficiência. É adequado para algumas indústrias com processamento de alta precisão.
Fonte de energia:A fonte de energia ajuda a gerar o feixe de luz.
Ressonador Laser:Um ressonador laser é um conjunto de espelhos. Ele reflete o feixe de luz no meio de ganho para amplificação.
Cabeça de corte:O cabeçote de corte focaliza o feixe de laser no ponto de contato desejado.
Sistema mecânico:O sistema mecânico envolve motores e trilhos. Eles movem a cabeça de corte ao redor da peça de trabalho.
Sistema de controle de movimento:O sistema de controle de movimento direciona os motores e braços para onde mover o laser.
Processo de trabalho de máquinas de corte a laser
Carregando o código g
O trabalho da máquina começa quando o operador carrega o código G no sistema. O código G instrui as máquinas de corte a laser sobre as direções do movimento.
Movimento da cabeça de corte
O sistema mecânico move a cabeça do laser nas formas necessárias, conforme o código G direciona. A velocidade do movimento varia com base no trabalho em particular.
Geração de feixe de laser
Uma vez que a operação da máquina começa, o ressonador laser gera o feixe de luz. O processo de geração de laser pode ser diferente para vários tipos de lasers. A cor do laser também pode ser diferente. Por exemplo, em lasers de CO2, o gerador de laser emite uma luz infravermelha. Este feixe de laser é totalmente visível aos olhos humanos.
Foco a laser
Um sistema de foco reduz a largura do feixe de laser e aumenta sua potência. Isso é feito com uma cabeça de foco de laser e uma lente de foco. O sistema de foco também garante que o feixe de laser focado seja completamente redondo, sem luz dispersa. O feixe de laser emite a máquina através de um bico.
Corte de material
O feixe de laser focado é direcionado ao material da peça de trabalho. O ponto de contato é exposto ao feixe de laser por tempo suficiente para derreter o material. A duração da exposição varia de acordo com a espessura e o tipo do material.
Direcionando o laser
Um sistema de direção desvia o feixe de laser para o sistema de foco. Uma série de espelhos pode mudar a direção. Um dobrador de feixe especializado também pode dobrar o laser gerado para a área de foco.
Como operar uma máquina de corte a laser e precauções
Operar uma máquina de corte a laser requer seguir uma série de etapas e precauções para garantir um processo de corte seguro e eficiente. A seguir estão alguns dos principais métodos operacionais e precauções:
• Verifique o estado do equipamento para garantir que todas as peças estejam em boas condições, especialmente o laser, o refletor, o espelho de foco, etc. devem estar limpos e sem danos.
• Confirme se o ambiente de trabalho é seco e bem ventilado, evite luz solar direta e outras fontes de calor e garanta que a área de operação esteja limpa e livre de materiais inflamáveis e explosivos.
• Selecione os parâmetros de corte a laser apropriados de acordo com o material a ser cortado, diferentes materiais têm diferentes requisitos de potência e velocidade do laser.
• Use equipamento de proteção adequado, como óculos de proteção contra laser, luvas de proteção e roupas de trabalho.
• Ligue o equipamento, ligue a energia, ligue o interruptor de energia da máquina de corte a laser e aguarde a conclusão do autoteste do equipamento.
• Defina parâmetros de corte, como potência do laser, velocidade de corte, pressão do gás, etc. Esses parâmetros geralmente podem ser definidos por meio do painel de controle da máquina de corte a laser ou do software do computador.
• Carregue desenhos de corte, importe os arquivos de desenho a serem cortados no sistema de controle da máquina de corte a laser.
• Fixe o material de corte na mesa de trabalho, use o clipe de fixação ou ímã para fixar o material para garantir que o material não se mova ou vibre durante o processo de corte.
• Foco e alinhamento, ajuste a altura e a distância focal do cabeçote do laser para focar o feixe de laser na superfície do material e use ferramentas de alinhamento ou software para alinhamento preciso.
• Inicie o programa de corte, após confirmar que os parâmetros de corte e o material estão fixados corretamente, inicie o programa de corte e o cortador a laser cortará de acordo com o caminho predefinido.
• Desligue o equipamento, após terminar o corte, desligue o laser e o sistema de refrigeração e corte a alimentação elétrica.
• Limpe a mesa de trabalho e os resíduos de corte, espere o equipamento esfriar completamente, limpe a mesa de trabalho e os resíduos de corte.
• Verifique o efeito de corte, remova o material cortado e verifique o efeito de corte, certifique-se de que o corte seja plano e sem rebarbas ou escórias óbvias.
• Manutenção e cuidados, manutenção e cuidados regulares da máquina de corte a laser, como substituição de água e limpeza do tanque de água, limpeza do ventilador, limpeza da lente, limpeza do trilho-guia, etc.
• Mantenha a observação durante a operação para garantir que o corte seja realizado normalmente; se forem encontradas anormalidades, a operação deve ser interrompida imediatamente e o problema solucionado.
• Quando o operador precisar deixar o equipamento, pare ou desligue o interruptor de energia.
• Mantenha a cama do laser e o local ao redor limpos e arrumados. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar de pé na lateral do bico da garrafa.
• Observe os regulamentos de monitoramento do cilindro de gás ao usar o cilindro de gás e proíba que o cilindro de gás seja exposto ao sol ou próximo a fontes de calor.
• Observe as normas de segurança de alta pressão ao reparar e siga as normas e procedimentos ao realizar a manutenção a cada determinado número de horas de operação ou a cada semana/mês.
A manutenção diária da máquina de corte a laser é a seguinte
• Verifique o bico de cobre antes da saída de luz, mantenha-o limpo e livre de bloqueios.
• Verifique as lentes de proteção antes da inicialização para mantê-las limpas, substitua-as imediatamente se estiverem danificadas e calibre-as.
• Verifique se a água no tanque do bebedouro está dentro da linha de escala especificada.
• Verifique o uso do gás utilizado, substitua-o a tempo quando a pressão do gás for insuficiente e informe a tempo quando não houver gás sobressalente.
• Use ar comprimido para limpar a poeira na bainha do guia de luz.
• Verifique se o parafuso do trilho-guia da máquina de corte a laser está limpo, se há poeira de matéria estranha mesmo após a limpeza.
• Retire os produtos jogados na caixa de lixo e coloque-os no local designado.
• Limpe o piso da área de trabalho e da mesa cirúrgica, gabinete elétrico, cabeçote do laser e trabalhos de limpeza externa.
Manutenção semanal da máquina de corte a laser
• Verifique o espelho de foco, se houver poeira, mesmo que seja para limpar, tome cuidado para não pendurar a lente.
• 2Use ar comprimido para limpar o gabinete de controle principal, o corpo da máquina e os aquecedores do ventilador do ar condicionado.
• Verifique se o óleo no tanque de óleo está dentro da linha de escala prescrita e adicione o suplemento no tempo certo.
• Limpe a caixa de lixo embaixo da bancada uma vez por semana.
Manutenção mensal da máquina de corte a laser
• Exclua todos os programas de corte indesejados da máquina.
• Verifique e limpe a poeira de cada filtro do ventilador de exaustão da máquina, limpe o filtro do ventilador de remoção de poeira.
• Lubrifique o parafuso guia da máquina de corte a laser.
Manutenção trimestral da máquina de corte a laser
• Manutenção trimestral do espelho de reflexão total e do polarizador, tente limpar, mas não arranhe, e verifique o nível de óleo da bomba de vácuo do laser.
• Verifique trimestralmente se a água de resfriamento da máquina de água gelada está turva, muito suja para ser substituída.
Manutenção regular da máquina de corte a laser
• Desmonte a válvula de drenagem do refrigerador para limpá-la.
• Limpe a lente refletora e verifique se o caminho óptico não está deslocado e faça os ajustes necessários.
• Troque o óleo da bomba de vácuo a cada 1000 horas (certifique-se de que há óleo novo suficiente antes da troca, o nível de óleo em 4/3 é suficiente).
Nossa fábrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. foi fundada em dezembro de 2012. A empresa está localizada em Zhangjiagang, Suzhou, uma cidade nacional de saúde. É uma empresa CNC que integra P&D, produção, vendas e serviços. Após anos de desenvolvimento, temos uma equipe experiente Nossa equipe técnica profissional de alto nível possui muitos produtos de marca de ponta da Europa, América, Japão, Coreia e Taiwan, e é capaz de fornecer aos nossos clientes soluções de processamento CNC de alta qualidade. Estamos comprometidos com o mercado de processamento de peças mecânicas e fornecemos fabricantes de equipamentos CNC e empresas de automação bem conhecidos na Coreia do Sul, China e outros países. Fornece processamento e fabricação de peças de precisão.
A Xinshuo Machinery está comprometida em criar o máximo valor para os clientes e continuar a inovar. Ela adere ao princípio de negócios de centralizar nas principais necessidades dos clientes e à filosofia de negócios de profissionalismo, inovação, cocriação e compartilhamento, usa números para quantificar valor e constrói uma referência na indústria CNC.
Perguntas frequentes
