Usinagem CNC
Porque escolher-nos
Experiência Rica
Estamos comprometidos com o mercado de processamento de peças mecânicas e fornecemos fabricantes de equipamentos CNC e empresas de automação renomados na Coreia do Sul, China e outros países.
Serviço personalizado
Realizar análises de precisão do produto com base nos desenhos fornecidos pelo cliente e comunicar-se com o cliente sobre os requisitos do desenho e o processo do produto.
Equipamento avançado
O prédio da fábrica existente tem 5.400 metros quadrados e mais de 30 conjuntos de equipamentos de fabricantes conhecidos na Coreia do Sul, Taiwan e China.
Serviço pós-venda
Equipe de pós-venda profissional e atenciosa, deixamos você se preocupar conosco no pós-venda. Serviço íntimo, forte suporte da equipe de pós-venda.
O que é usinagem CNC
Usinagem CNC é um tipo de processo de usinagem automatizado que usa tecnologia de controle numérico computadorizado para moldar um objeto ou uma peça removendo material de uma peça até que o formato desejado seja alcançado.
CNC significa Computer Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado). Significa utilizar software computadorizado para controlar como uma máquina se move e opera.
Ele funciona convertendo um modelo digital de uma peça em uma sequência de instruções de computador que controlam as ações das ferramentas de usinagem para atingir a saída desejada.
Equipamentos de usinagem CNC trabalham em uma variedade de peças, como metais, ligas metálicas, madeira, pedra e muito mais. O tamanho das máquinas-ferramentas pode variar com base na peça específica que requer fabricação.
Como é controlada por computador, a usinagem CNC pode fornecer níveis superiores de versatilidade, eficiência e precisão em relação a outros métodos comuns de fabricação. Isso a torna uma escolha popular de fabricação para uma vasta gama de indústrias e aplicações.
Vantagens da usinagem CNC
Velocidade de produção
A velocidade de produção é uma das principais razões que levaram à vasta e rápida disseminação da usinagem CNC. Com a usinagem CNC, é possível acelerar a produção exponencialmente, pois ela remove as limitações do trabalho humano.
Consistência
A usinagem de Controle Numérico Computadorizado garante que todas as peças criadas tenham a mesma aparência e funcionem da mesma forma. Não há possibilidade de erro humano. Isso leva à fabricação de peças de precisão que atendem ao seu propósito conforme pretendido.
Redução de rejeições
Em processos de fabricação convencionais usando trabalho manual, havia muito erro humano, o que resultava em rejeições durante o controle de qualidade. Isso desperdiçava muito tempo e recursos. Com a usinagem CNC, todo o processo é automatizado, o que leva a menos rejeições.
Economia de custo
Os custos trabalhistas incluem o salário pago aos trabalhadores, o tempo de inatividade durante os intervalos e os pagamentos de benefícios adicionais.
A precisão, velocidade, eficiência e automação da usinagem CNC reduzem os custos de fabricação ao minimizar os tempos de produção e horas de trabalho. Essas economias podem ser repassadas aos clientes, criando uma vantagem competitiva e fornecendo uma oportunidade para reinvestimento empresarial.
Entretanto, outros fatores afetam os custos de usinagem CNC, como quantidade, seleção de material e geometria.
Versatilidade do material
A usinagem CNC pode ser realizada em praticamente qualquer material com dureza suficiente.
Rastreamento de dados de fabricação
Uma máquina CNC alimenta dados de fabricação que permitem que os fabricantes rastreiem todo o processo para cada peça. Eles podem aprender sobre as máquinas exatas pelas quais cada peça passou durante a fabricação. Em caso de falha, a causa exata pode ser rastreada imediatamente.
Precisão
Com a usinagem CNC, é possível atingir precisão em um nível micro. Os fabricantes podem até mesmo forçar esse limite com ferramentas apropriadas. Tal nível de precisão não é possível com operações manuais.
Os quatro estágios da usinagem CNC
A usinagem CNC ocorre em quatro etapas:
Antes de começar a usinagem CNC, o modelo 2D ou 3D do design final é necessário. Este modelo é criado em software CAD. Há muitos programas de software CAD disponíveis online, gratuitos e pagos.
Criar modelos CAD não é difícil e pode ser facilmente aprendido. No entanto, algumas peças complexas podem exigir mais experiência com CAD, para o que designers especialistas podem ser contratados.
Nenhuma máquina CNC entende a linguagem CAD diretamente. Máquinas CNC só reconhecem movimento com base em coordenadas. Portanto, o modelo CAD deve ser convertido para um arquivo compreensível CNC chamado código G.
Muitos programas de software CAD podem gravar o arquivo de saída diretamente em código G usando a configuração específica antes de salvar o arquivo.
Em outros casos, converter o design CAD para código G exigirá um software dedicado chamado Computer Aided Manufacturing (CAM). O software CAM é uma ferramenta muito funcional quando se trata de automação de processos de máquinas.
Além de usar software CAM, muitas ferramentas gratuitas simples podem converter designs CAD simples para código G com o clique de um botão. No entanto, elas não têm o vasto conjunto de recursos que o software CAM oferece.
Antes de iniciar os processos de fabricação, a máquina CNC deve ser configurada corretamente.
Pense nisso como configurar a impressora antes de imprimir algo. Você precisa alimentar a impressora com páginas e verificar configurações específicas. Máquinas CNC operam de forma similar.
Antes de começar a usinagem, há muitos processos de configuração a serem concluídos. Por exemplo, você deve garantir que a peça de trabalho esteja posicionada corretamente na máquina. As matrizes também devem ser ajustadas corretamente, e outras configurações de posição.
Uma vez que o estágio de configuração esteja completo, a operação da máquina pode começar. Para isso, você pode executar o programa no painel de exibição da máquina CNC.
Dependendo do que você projetar, talvez seja necessário passar por vários prompts de programa para escolher diferentes tipos de configurações e opções.
Uma vez que o programa CNC é executado, a máquina continua até o fim do programa. Ela só para se desligada pelo operador ou em caso de erro inesperado ou interrupção de energia.
Quais são os diferentes tipos de processos de usinagem CNC?
Uma máquina CNC não é uma máquina específica, pois é um grupo de diferentes tipos de máquinas CNC trabalhando em vários processos de usinagem. Algumas das operações de usinagem CNC mais populares incluem:
Fresagem CNC
A fresagem CNC é um dos tipos mais populares de processos de usinagem CNC. Na verdade, muitas oficinas de máquinas profissionais costumam usar um processo de usinagem CNC e fresagem CNC de forma intercambiável. A fresagem de face e a fresagem periférica são duas das aplicações de fresagem CNC mais frequentemente usadas.
Em uma fresadora CNC, ferramentas de corte rotativas se movem em relação à peça de trabalho para remover material.
A ferramenta de corte (também chamada de ferramenta de fresagem) é fixada em um fuso que pode girar. A rotação e o movimento do fuso dão às fresadoras CNC a capacidade de executar operações de fresagem de três ou mais eixos.
Perfuração CNC
O processo de perfuração CNC é muito mais simples do que usar ferramentas de fresagem ou o processo de torneamento. Na perfuração CNC, a peça de trabalho é mantida parada enquanto uma broca se move sobre a peça de trabalho e cria furos.
O propósito de perfurar furos pode ser adicionar parafusos, atender a requisitos estéticos ou qualquer outro uso.
Retificação CNC
As máquinas de retificação CNC usam uma roda abrasiva plana rotativa para remover material de superfícies ásperas da peça de trabalho. Este processo de máquina é geralmente aplicado para criar uma peça com acabamento suave. A roda de retificação gira em uma velocidade muito alta.
Roteamento CNC
Os roteadores CNC são muito semelhantes às fresadoras CNC. A principal diferença é que em um roteador CNC, a peça de trabalho é sempre estacionária, e a ferramenta de corte se move nas dimensões X, Y e Z. Os roteadores CNC criam cortes mais rápidos do que as fresadoras sem comprometer a precisão e a complexidade do design.
Quais materiais podem ser processados por máquinas CNC?
A usinagem CNC permite trabalhar em uma ampla gama de materiais. Na verdade, você não precisa de várias máquinas para usinagem CNC de materiais que são diferentes. A maioria dos tipos de máquinas CNC suportam vários materiais, permitindo que elas alternem entre a produção de diferentes peças de máquina com uma pequena mudança de ferramental.
Metais
O metal é um dos materiais mais comuns que passam pelo processo de usinagem CNC. Sua dureza torna o uso da usinagem controlada manualmente longo, árduo e menos preciso. As máquinas CNC fornecem a melhor e mais rápida maneira de trabalhar em peças de metal.
Alguns dos metais utilizados na fabricação de peças com máquinas CNC são:
• Alumínio:O alumínio não é apenas o metal mais abundante na Terra, mas também o mais comumente usado em usinagem CNC. Sua alta relação resistência-peso o torna ideal para peças leves que exigem resistência decente.
• Magnésio:O magnésio é mais comumente utilizado para criar o corpo externo de eletrônicos. Isso ocorre porque o magnésio é 33% mais leve que o alumínio, o que o torna perfeito para reduzir o peso de eletrônicos como laptops.
• Titânio:O titânio é um dos materiais mais resistentes que existem. Ele passa por usinagem CNC para aplicações na indústria aeroespacial, militar e para qualquer outro requisito de alta qualidade.
• Ferro fundido:A usinagem CNC de peças de ferro fundido é muito útil, pois você pode produzir peças com o dobro da velocidade de produção de peças usando aço, com menos resistência ao desgaste nas ferramentas.
Ligas
Máquinas CNC podem trabalhar em ligas metálicas tão bem quanto metais. Aqui estão as ligas comuns que passam pela usinagem CNC:
• Aço inoxidável:Aço inoxidável é uma das variedades mais populares de aço. Devido à sua dureza e outras propriedades físicas, ele é sempre moldado pelo processo de usinagem CNC.
• Aço carbono:O aço carbono é a liga mais amplamente usada no mundo. É mais barato que o aço inoxidável e tem maior resistência. Máquinas CNC podem moldar aço carbono com alta precisão.
• Latão:O latão é macio e resistente à corrosão. Existem inúmeras variedades de latão com proporções variáveis de zinco e cobre. Todas essas variedades podem ser usinadas em CNC.
Plástico
Muitas pessoas não sabem, mas a usinagem CNC também pode ser usada para moldar peças de plástico. Plásticos comuns usados na fabricação moderna incluem:
• Nylon:O nylon é forte, flexível e resistente ao fogo. Peças de nylon usinadas em CNC são algumas vezes usadas para substituir algumas peças de metal, já que o nylon também tem boas propriedades de lubrificação.
• ABDÔMEN:Plásticos ABS são frequentemente usados para aplicações como moldagem por injeção devido à sua natureza termoplástica. No entanto, para fazer protótipos, a usinagem CNC de ABS é a melhor maneira de fazer.
• PMAA:PMAA Acrylic é um plástico forte e transparente. Portanto, PMAA é usado para substituir vidro em itens como equipamentos ópticos ou recipientes de alimentos.
• OLHADINHA:PEEK é um dos plásticos mais caros com resistência à temperatura e propriedades físicas excepcionais. A usinagem CNC de PEEK encontra aplicações nas indústrias aeroespacial e médica.
Madeira
Madeira é outro material comum usado em usinagem CNC. Não só isso, ela é realmente muito fácil de usinar devido à sua natureza macia. A aplicação mais comum é para fazer móveis.
Quais são as aplicações da usinagem CNC?
Veículos
A usinagem CNC é utilizada para fazer quadros, motores e outros pequenos componentes de todos os tipos de veículos de transporte, incluindo carros, trens e aviões.
Arquitetura
A usinagem CNC também é usada para criar peças de arte e decoração. Por exemplo, a intrincada cantaria que você vê em cozinhas é feita usando ferramentas de corte a jato de água controladas por CNC.
Robótica/automação
A usinagem CNC permite a prototipagem rápida com a capacidade de fazer modificações rápidas e frequentes e peças robóticas sofisticadas, que são essenciais para o sucesso no campo da robótica, que está em rápido crescimento e é inovador.
Médico
A usinagem CNC beneficia o setor de dispositivos médicos de ritmo acelerado ao permitir prototipagem rápida para teste e validação de produtos. Ela também fornece componentes de uso final de alta qualidade que são utilizados em tudo, desde dispositivos ortopédicos até máquinas de ressonância magnética.
Fabricação de metal
A indústria de fabricação de metais depende de ferramentas CNC para todos os tipos de projetos.
Eletrônicos
A indústria eletrônica também usa usinagem CNC para fazer estruturas de eletrodomésticos.
Pesquisa e desenvolvimento
Como a usinagem CNC pode criar qualquer coisa com base em um modelo digital 2D ou 3D, esse é o método mais utilizado para fazer protótipos.
Defesa
Máquinas CNC de última geração são usadas para operações de defesa pesadas, como criação de armas, aeronaves e muito mais.
Como a usinagem CNC se compara a outros métodos de usinagem?
A única alternativa prática à usinagem CNC é a usinagem feita à mão. Claro, a usinagem CNC está a passos largos à frente de qualquer método manual.
Alguns pontos a serem considerados sobre usinagem CNC versus usinagem manual são:
As indústrias hoje em dia seguem um processo de fabricação adequado para atender à demanda em larga escala. Com a usinagem CNC, essa demanda pode ser atendida efetivamente. Em contraste, os métodos de produção manual não podem produzir peças na taxa necessária.
Ao usar máquinas CNC, o trabalho físico pode ser dedicado a tarefas mais cruciais e intelectuais.
As máquinas CNC eliminam o fator de erro humano presente na usinagem manual. Isso leva a uma melhor utilização de recursos ao diminuir o número de peças defeituosas.
Há muitas tarefas que a usinagem manual não consegue realizar devido a limitações físicas humanas, como trabalhar em materiais extremamente duros. A usinagem CNC pode concluir essas tarefas com facilidade.
Com a usinagem CNC, não há tempo de inatividade devido a pausas para almoço ou mudanças de turno. Além disso, a produção pode ser executada 24/7, o que aumenta a produtividade por um fator enorme.
Nossa fábrica
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. foi fundada em dezembro de 2012. A empresa está localizada em Zhangjiagang, Suzhou, uma cidade nacional de saúde. É uma empresa CNC que integra P&D, produção, vendas e serviços. Após anos de desenvolvimento, temos uma equipe experiente Nossa equipe técnica profissional de alto nível possui muitos produtos de marca de ponta da Europa, América, Japão, Coreia e Taiwan, e é capaz de fornecer aos nossos clientes soluções de processamento CNC de alta qualidade. Estamos comprometidos com o mercado de processamento de peças mecânicas e fornecemos fabricantes de equipamentos CNC e empresas de automação bem conhecidos na Coreia do Sul, China e outros países. Fornece processamento e fabricação de peças de precisão.
A Xinshuo Machinery está comprometida em criar o máximo valor para os clientes e continuar a inovar. Ela adere ao princípio de negócios de centralizar nas principais necessidades dos clientes e à filosofia de negócios de profissionalismo, inovação, cocriação e compartilhamento, usa números para quantificar valor e constrói uma referência na indústria CNC.
Perguntas frequentes
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de usinagem cnc na China, damos boas-vindas calorosamente para você comprar usinagem cnc feita na China aqui de nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo. Entre em contato conosco para obter uma cotação.
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